Obudowa płuczki obrotowej|Wytrzymała-skorupa z kutymi pierścieniami nośnymi

Wprowadzenie produktu

Theobrotowa skorupa płuczkijest podstawowym elementem konstrukcyjnym systemu płuczki obrotowej, odpowiedzialnym za przenoszenie ładunku materiału, przenoszenie siły obrotowej i utrzymywanie ogólnej stabilności operacyjnej.

To urządzenie zostało wyprodukowane z wykorzystaniem wysokiej-jakościStal konstrukcyjna S355JR, znany z doskonałej spawalności, wytrzymałości i odporności na odkształcenia pod obciążeniami dynamicznymi. Obudowa jest wytwarzana zgodnie z kontrolowanymi procedurami spawania i-odprężania, aby zapewnić długoterminową-integralność konstrukcji.

Zespół jest dostarczany z kutymi i w pełni obrobionymi pierścieniami jezdnymi, które służą jako główny interfejs nośny pomiędzy bębnem a systemem rolek nośnych. Precyzyjna obróbka zapewnia równomierny rozkład styków, minimalizując lokalne naprężenia i wydłużając żywotność.

Typowe zastosowania obejmują systemy płukania rudy, w których wymagana jest ciągła rotacja i ładowanie ciężkiego materiału ściernego.

W ramach naszej zdolności produkcyjnej części zamiennych do płuczek obrotowych zapewniamy również zamienne korpusy płuczek, zespoły bębnów i komponenty-projektowane na zamówienie na podstawie rysunków OEM.

Dlaczego warto wybrać naszą obrotową skorupę płuczki?

W zakładach przetwórstwa minerałów stabilność sprzętu bezpośrednio determinuje wydajność produkcji. Konstrukcja naszego obrotowego bębna szorującego została zaprojektowana z myślą o-długoterminowej-pracy w ciężkich warunkach, zapewniając stabilne obroty, dokładne ustawienie i krótsze przestoje konserwacyjne.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych metod wytwarzania, każdy zespół skorupy jest wytwarzany z pełną kontrolą spawania strukturalnego i precyzyjną obróbką krytycznych powierzchni stykowych. Kute pierścienie jezdne są zintegrowane z dużą koncentrycznością, aby zapewnić płynną interakcję z rolkami podporowymi, redukując nierównomierne zużycie i wibracje robocze.

Dzięki temu jest to niezawodne rozwiązanie w przypadku wydobycia złota, przemywania rud żelaza i-dużych zakładów wzbogacania minerałów wymagających ciągłej pracy.

Wytrzymała-spawana konstrukcja stalowa

Zmniejszone wibracje i poprawiona stabilność ustawienia

Stal konstrukcyjna S355JR-o wysokiej wytrzymałości

Zaprojektowane do ciągłej pracy wydobywczej

Kute i obrobione maszynowo pierścienie jezdne o dużej koncentryczności

Kompatybilny z systemami płuczek bębnowych i płuczkami minerałów

Zoptymalizowana geometria bębna zapewniająca stabilny obrót

Dostępna produkcja OEM i niestandardowa

Aplikacje

Ten obrotowy element płuczki bębnowej jest szeroko stosowany w:

Instalacje do przemywania rud złota

Systemy wzbogacania rud żelaza

Zakłady przeróbki miedzi i niklu

Systemy separacji i przesiewania minerałów

Instalacje do płukania kruszywa i piasku

Operacje odzyskiwania minerałów ciężkich

Siła techniczna i możliwości produkcyjne

Ogólny zakres produkcji

Przedmiot	Zakres możliwości
Typ wyposażenia	Płuczka rotacyjna / Płuczka bębnowa rotacyjna / Bęben do prania mineralnego
Zakres średnic skorupy	1.5 m – 6.5 m
Zakres długości skorupy	2 m – 12 m
Maksymalna waga pojedynczej skorupy	do 80 ton
Maksymalna waga zestawu	do 120 ton
Grubość płyty	20 mm – 120 mm
Stopnie materiałów	S355JR / S355J2 / Q355B / ASTM A36 / ASTM A516
Typ konstrukcyjny	Spawana skorupa cylindryczna + kute pierścienie nośne

Możliwości systemu pierścieni jezdnych

Przedmiot	Specyfikacja
Typ	Kuty i obrobiony maszynowo pierścień jezdny
Tworzywo	42CrMo / 42CrMo4 / ASTM 4140 / stal stopowa
Twardość	HB 240–320 (lub-obróbka cieplna, jeśli to konieczne)
Dokładność obróbki	Mniejsza lub równa 0,10 mm
Tolerancja okrągłości	Mniejsze lub równe 0,05%
Wykończenie powierzchni	Ra 3,2 – Ra 6,3
Obróbka cieplna	Hartowanie + Odpuszczanie

Możliwość integracji dużych urządzeń

Przedmiot	Zdolność
Maksymalna średnica toczenia CNC	do 8000 mm
Maksymalna długość obróbki	do 15 000 mm
Zakres NDT	100% krytyczna kontrola spoin
Równoważenie dynamiczne	Dostępne dla dużych systemów bębnów obrotowych
Zgromadzenie Próbne	Pełny suchy montaż przed wysyłką

Podstawowe zakłady produkcyjne

Aby zapewnić długą żywotność w kopalniach, każdy system bębna obrotowego jest produkowany w ramach w pełni kontrolowanego, ciężkiego procesu produkcyjnego.

Cięcie płomieniowe CNC grubych blach stalowych
Wytrzymałe-walcarki do skorup o dużej średnicy
Automatyczne systemy spawania łukiem krytym (SAW).
Duże tokarki pionowe do obróbki precyzyjnej
Centra do wytaczania i frezowania podłóg zapewniające dokładność osiowania
Piece do obróbki cieplnej w celu odprężenia
Laboratorium badań nieniszczących-(UT / MPI / RT)

Inżynieria i wsparcie OEM

Zapewniamy pełne wsparcie inżynieryjne od przeglądu rysunków po ostateczną produkcję. Nasz zespół inżynierów współpracuje z wykonawcami robót wydobywczych, firmami EPC i dystrybutorami sprzętu, aby zapewnić kompatybilność z istniejącymi systemami płuczek bębnowych obrotowych.

Usługi obejmują:

Produkcja OEM na podstawie rysunków klienta
Propozycje optymalizacji konstrukcji
Zalecenia dotyczące zamienników materiałów
Weryfikacja kompatybilności zestawu
Inżynieria odwrotna w celu wymiany płaszcza płuczki
Modyfikacja projektu-na żądanie systemu pierścieni jezdnych

Zapewnienie jakości, opakowanie, często zadawane pytania

Zapewnienie jakości

Aby zapewnić długoterminową-pracę w środowiskach górniczych, każdy system bębna obrotowego jest produkowany zgodnie ze ścisłą procedurą kontroli jakości zgodną z międzynarodowymi standardami produkcyjnymi.

Kontrola jakości materiału

Analiza składu chemicznego wszystkich przychodzących blach i odkuwek stalowych
Przegląd certyfikatu materiału (certyfikat testu MTC / młyna)
Weryfikacja zgodności z S355JR lub równoważnymi normami ASTM
W razie potrzeby pozytywna identyfikacja materiału (PMI).

Kontrola mechaniczna i kucia

Badanie właściwości mechanicznych kutych pierścieni jezdnych
Badanie twardości po obróbce cieplnej
Weryfikacja próby rozciągania i udarności
Kontrola struktury ziaren pod kątem kluczowych komponentów

Kontrola jakości spawania

Kontrola spoin z pełną penetracją (100%)
Testy ultradźwiękowe (UT) dla wszystkich krytycznych szwów spawalniczych
Kontrola cząstek magnetycznych (MPI) na przejściach graniowych i spoinach końcowych
Kwalifikacja technologii spawania (WPS/PQR)

Kontrola wymiarów i montażu

Pomiar okrągłości i koncentryczności skorupy
Kontrola ustawienia pierścieni jezdnych
Pełny suchy montaż przed wysyłką
Raport z kontroli wymiarowej dla każdej jednostki

Kontrola obróbki cieplnej

Zarejestrowano dzienniki obróbki cieplnej odprężającej
Kontrolowana krzywa grzania i chłodzenia
Weryfikacja jednorodności twardości
Identyfikowalna dokumentacja obróbki cieplnej partii

Pakowanie i wysyłka

Wszystkie elementy bębna obrotowego są pakowane-na potrzeby transportu międzynarodowego na duże odległości i transportu ciężkiego w przemyśle.

Korpus skorupy i kute pierścienie jezdne są zabezpieczone-olejem antykorozyjnym, wodoodporną folią i, w razie potrzeby, ramami ze wzmocnionej stali. Krytyczne powierzchnie obróbki pokrywane są warstwami ochronnymi, aby uniknąć uszkodzeń podczas załadunku i transportu oceanicznego.

W przypadku dużych zespołów stosuje się opakowania modułowe, aby zmniejszyć wielkość transportu i poprawić wykorzystanie kontenera. Każda przesyłka jest oznaczona punktami podnoszenia i instrukcją obsługi, aby zapewnić bezpieczny rozładunek na miejscu.

Często zadawane pytania

Do czego służy płuczka obrotowa?

Jest to główny korpus konstrukcyjny obrotowej płuczki bębnowej stosowanej w systemach przemywania minerałów i przerobu rud.

Jaka jest różnica pomiędzy płaszczem płuczki a bębnem płuczki?

Płaszcz odnosi się do korpusu konstrukcyjnego, podczas gdy bęben zwykle odnosi się do kompletnego zespołu obrotowego, w tym pierścieni i tulei.

Czy produkujecie pierścienie jeździeckie razem z skorupą?

Tak, kute i obrobione maszynowo pierścienie jezdne są dostarczane jako część kompletnego systemu.

Jakie materiały są użyte do wykonania skorupy?

Standardowym materiałem jest S355JR, z opcjonalnymi ulepszeniami, takimi jak Q355B, ASTM A36 lub stal{{3}odporna na zużycie, w zależności od zastosowania.

Jak zapewnić jakość dużych konstrukcji płuczek?

Stosujemy kontrolę UT, MPI, obróbkę cieplną, kontrolę wymiarową i pełne testy montażu przed wysyłką.

Czy możesz produkować według rysunków klienta?

Tak, produkcja OEM i produkcja na zamówienie na podstawie rysunków klienta jest w pełni obsługiwana.

W jakich branżach stosowane są płuczki obrotowe?

Wydobycie złota, przetwórstwo rud żelaza, wzbogacanie miedzi, przemywanie minerałów i produkcja kruszyw.

Jak długa jest żywotność powłoki płuczki?

Żywotność zależy od warunków pracy, ale typowo waha się od 8 do 15 lat przy odpowiedniej konserwacji.

Dlaczego warto wybrać ZM INDUSTRY CO., LTD

Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji sprzętu górniczego

Możliwość produkcji stali na dużą-skalę

W pełni-własny system obróbki i obróbki cieplnej

Ścisła kontrola QA/QC w oparciu o międzynarodowe standardy

Wsparcie OEM dla globalnych projektów wydobywczych

Stabilny łańcuch dostaw-wytrzymałych części zamiennych

Eksportuj doświadczenie do Afryki, Ameryki Południowej i Australii

Uzyskaj wycenę

Jeśli pozyskujesz niezawodny system bębnów obrotowych lub komponenty zamienne do swojego zakładu przetwórstwa minerałów, jesteśmy gotowi wesprzeć Twój projekt, oferując możliwości produkcyjne na poziomie-inżynierskim.

Dostarczamy nie tylko obudowę płuczki obrotowej, ale także kompletne rozwiązanie-o dużej wytrzymałości, obejmujące kute pierścienie jezdne, spawanie konstrukcyjne i zespoły zamienne OEM dla globalnych operacji wydobywczych.

Niezależnie od tego, czy budujesz nową instalację, czy wymieniasz istniejący system płuczki, nasz zespół inżynierów może szybko zareagować, przeglądając rysunki, sugestie techniczne i konkurencyjne oferty.

Szybka reakcja na projekty górnicze

W przypadku zapytań standardowych odpowiadaj w ciągu 12 godzin
Wsparcie inżynieryjne dla rysunków i potwierdzeń technicznych
Możliwość dostosowania OEM dla wszystkich rozmiarów płuczek
Globalne doświadczenie eksportowe w zakresie projektów sprzętu górniczego

Wyślij zapytanie teraz

Aby otrzymać dokładną wycenę prosimy o podanie:

Wymagana średnica i długość
Specyfikacja materiału (jeśli jest dostępna)
Warunki pracy
Zdjęcia rysunkowe lub referencyjne (jeśli istnieją)
Port dostawy lub miejsce docelowe

Dlaczego warto skontaktować się z nami już dziś

Przestoje w wydobyciu są kosztowne. Wybór odpowiedniej konstrukcji bębna szorującego i układu pierścieni jezdnych ma bezpośredni wpływ na wydajność instalacji i długoterminowe-koszty operacyjne.

Nasze możliwości produkcyjne zapewniają:

Stabilna, długoterminowa-wydajność przy dużym obciążeniu
Precyzyjne dopasowanie skorupy i pierścieni jezdnych
Mniejsze ryzyko konserwacji i przestojów
Udokumentowane doświadczenie w globalnych projektach związanych z przetwórstwem minerałów