Przegląd produktu
Rolka dociskowa
Przegląd produktu
ZM INDUSTRY CO., LTD. specjalizuje się w wysokiej-wydajnościrolki dociskowedo młynów i ciężkiego-sprzętu obrotowego. W wymagających środowiskach przemysłowych te rolki dociskowe zapewniają niezawodne pozycjonowanie osiowe i podparcie obciążenia, co czyni je krytycznymi częściami zamiennymi młyna i rolkami podporowymi. Każdy wałek jest wykonany z-wytrzymałej stali stopowej 42CrMo i jest precyzyjnie-obrobiony maszynowo z zachowaniem dokładnych tolerancji (ISO 2768) i-obrobiony cieplnie w celu uzyskania optymalnej równowagi pomiędzy wytrzymałością i odpornością na zużycie. Ścisła kontrola jakości na każdym etapie zapewnia-długoterminową stabilność i trwałość w ciągłej pracy.
Materiał i obróbka
Materiał rolki dociskowej to42CrMostal stopowa, hartowana i odpuszczana (NQT) do osiągnięcia twardości Brinella 300–320 HB. Zapewnia to rdzeń o wysokiej-wytrzymałości, doskonałej wytrzymałości i odporności na zużycie, odpowiedni do-ciężkich zastosowań. Naddatki na obróbkę są zgodne z ogólnymi tolerancjami ISO 2768, zapewniając stałą dokładność wymiarową. Precyzyjna obróbka CNC kontroluje wszystkie krytyczne wymiary (prostość, koncentryczność, bicie), aby spełnić tolerancje projektowe, dzięki czemu wałek działa płynnie pod dużymi obciążeniami.
Parametr techniczny
| Nazwa produktu | Rolka dociskowa do młyna szlifierskiego |
| Tworzywo | Stal stopowa 42CrMo |
| Obróbka cieplna | NQT |
| Twardość | 300–320 HB |
| Tolerancja obróbki | ISO 2768-m |
| Wykończenie powierzchni | Wykończenie olejem-antykorozyjnym |
| Elementy inspekcji | Ultradźwiękowe, magnetyczne, twardości, wymiarowe |
| Dostosowanie OEM | Dostępne na żądanie |
System kontroli i inspekcji jakości
Kontrola jakości
Badanie twardości
Kontrola cząstek magnetycznych
Kontrola cząstek magnetycznych
Badanie składu chemicznego
Każda partia surowca 42CrMo jest analizowana za pomocą spektrometru w celu sprawdzenia zawartości węgla, chromu, molibdenu itp., zapewniając zgodność ze specyfikacjami projektowymi.
Badania ultradźwiękowe (UT)
Po obróbce cieplnej każdy wałek jest sprawdzany za pomocą defektoskopów ultradźwiękowych w celu wykrycia defektów wewnętrznych (pustek, wtrąceń) i sprawdzenia integralności strukturalnej.
Zapisy dotyczące obróbki cieplnej
Krzywe-temperatury i czasu dla normalizacji, hartowania i odpuszczania są rejestrowane dla każdej partii, weryfikując parametry procesu i powtarzalność.
Badanie twardości
Gotowe wałki są testowane za pomocą twardościomierza Brinella, aby potwierdzić, że twardość powierzchni mieści się w zakresie 300–320 HB. Wszelkie elementy spoza tego zakresu są odrzucane lub ponownie przetwarzane.
Kontrola wymiarowa
Wymiary krytyczne (średnica, długość, położenie występów) są mierzone za pomocą maszyny współrzędnościowej i suwmiarki, aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami rysunku i tolerancjami ISO 2768.
Kontrola bicia geometrycznego
Bicie promieniowe i osiowe sprawdza się za pomocą czujników zegarowych (bicie całkowite zazwyczaj jest mniejsze lub równe 0,05 mm), aby zagwarantować precyzyjny obrót i zmniejszyć wibracje.
Kontrola cząstek magnetycznych
Obrobione powierzchnie są sprawdzane magnetycznie w celu wykrycia-pęknięć lub defektów powierzchniowych i przypowierzchniowych.
Badanie chropowatości powierzchni
Wykończenie powierzchni (Ra) obszarów funkcjonalnych mierzone jest w celu zapewnienia gładkich powierzchni styku, co zmniejsza zużycie i zapewnia właściwe pasowanie z łożyskami lub tulejami.
Elementy kontroli a metody
| Skład chemiczny | Optyczna spektroskopia emisyjna |
| Badania ultradźwiękowe | Defektoskop ultradźwiękowy |
| Badanie twardości | Twardościomierz Brinella |
| Kontrola wymiarowa | CMM / Zaciski |
| Bicie geometryczne | Wskaźnik wybierania |
| Badanie cząstek magnetycznych | Defektoskop magnetyczny |
| Chropowatość powierzchni | Profilometr powierzchni |
Cechy produktu
Wytrzymała-konstrukcja
Wykonany z-wytrzymałej stali stopowej 42CrMo, ten wałek dociskowy jest hartowany i odpuszczany, co zapewnia wyjątkową wytrzymałość i nośność.
01
Wysoka twardość i odporność na zużycie
Twardość powierzchni wynosi 300–320 HB, co zapewnia długą żywotność w warunkach ściernych.
02
Precyzyjna obróbka CNC
Wszystkie krytyczne wymiary są obrabiane zgodnie z tolerancjami ISO 2768, co zapewnia minimalne bicie i płynny obrót.
03
Stabilne wsparcie osiowe
Niskie bicie geometryczne i wąskie tolerancje zapewniają niezawodne osiowanie, redukując wibracje i zużycie łożysk młynów.
04
Rozwiązania OEM i niestandardowe
Dostępne w niestandardowych rozmiarach i konfiguracjach, aby spełnić określone wymagania sprzętowe.
05
Typowe zastosowania
Systemy młynów mielących
Wytrzymałe-rolki oporowe są szeroko stosowane w układach młynów SAG, kulowych i prętowych do sterowania ruchem osiowym i wspierania łożysk młynów. Zapewniają stabilną pracę młyna, zapobiegając dryftowi osiowemu i zmniejszając zużycie czopów młyna i obudów łożysk.
Sprzęt obrotowy
Rolki oporowe służą jako podparcie osiowe w piecach obrotowych, suszarkach obrotowych i dużych maszynach obrotowych. Pomagają utrzymać prawidłowe ustawienie obracających się panewek i zapobiegają przemieszczeniom osiowym na skutek rozszerzalności cieplnej lub dużych obciążeń.
Maszyny górnicze
W sprzęcie górniczym rolki oporowe wspierają kruszarki, przenośniki i systemy transportu materiałów, równoważąc siły osiowe i zapewniając stabilność komponentów. Na przykład w kruszarkach stożkowych przeciwdziałają naciskowi osiowemu podczas kruszenia, zwiększając niezawodność kruszarki i redukując przestoje.
Produkcja cementu
W cementowniach rolki oporowe wspierają młyny kulowe i młyny klinkieru, zapewniając wyrównanie osiowe i dużą nośność-w ciągłej pracy. Pomagają zapobiegać dryftowi wału młyna i utrzymują stałą wydajność i przepustowość mielenia.
Przemysł metalurgiczny
Rolki oporowe stabilizują piece obrotowe, piece dogrzewające i młyny stosowane w obróbce stali i metali. Zapewniają krytyczne wsparcie osiowe w warunkach wysokiej-temperatury i-wysokiego obciążenia, poprawiając żywotność sprzętu i niezawodność działania.
Obsługa materiałów sypkich
Rolki oporowe są również stosowane w układarkach, regeneratorach i układach napędowych przenośników do wspierania nacisku osiowego i utrzymywania współosiowości-pasów i łańcuchów o dużej wytrzymałości. Odpowiednio zaprojektowane rolki dociskowe zapewniają ciągły przepływ materiału i ograniczają konserwację podczas operacji przenoszenia materiałów sypkich.
Dlaczego warto wybrać ZM INDUSTRY CO., LTD.
ZM INDUSTRY CO., LTD
Walce dociskowe ZM INDUSTRY pod każdym względem przewyższają zwykłe walce. W przeciwieństwie do zwykłych rolek wykonanych ze stali-o niższej jakości lub bez precyzyjnej obróbki cieplnej, nasze rolki są kute ze stopu 42CrMo i poddane obróbce NQT-do 300–320 HB, co zapewnia im wyjątkową wytrzymałość i odporność na zużycie. Obrabiamy każdy wałek zgodnie z wąskimi tolerancjami ISO 2768-m i wyważamy je, aby zminimalizować bicie, podczas gdy standardowe rolki mają luźniejsze wymiary. Każdy wałek przechodzi rygorystyczną kontrolę – w tym kontrolę chemiczną spektrometru, badania ultradźwiękowe i magnetyczne – w celu wyeliminowania ukrytych defektów. Rezultatem jest rolka dociskowa o znacznie większej nośności, dłuższej żywotności i większej niezawodności niż standardowe alternatywy.
Serwis i składanie zamówień
Oferujemy elastyczne usługi OEM i usługi dostosowywania z kompleksowym wsparciem technicznym. Minimalne ilości zamówienia podlegają negocjacji; Czekamy na zapytania we wszystkich rozmiarach. Typowy czas realizacji wynosi 30–45 dni (w zależności od złożoności zamówienia i ilości). Do każdego zamówienia dostarczamy szczegółowe protokoły kontroli, certyfikaty badań walcowni oraz pełną dokumentację eksportową (lista przewozowa, świadectwo pochodzenia itp.) ułatwiające zakupy międzynarodowe. Nasi inżynierowie są dostępni, aby pomóc w przeglądzie projektu i zapewnić idealną integrację rolki oporowej z Twoim sprzętem.
Opakowanie
Każda rolka dociskowa jest owinięta-materiałem antykorozyjnym i zabezpieczona w niestandardowym uchwycie, aby zapobiec przesuwaniu się. Do pakowania używamy-niepoddawanych fumigacji drewnianych skrzyń-lub standardowych pudeł ze sklejki eksportowej. Wewnątrz skrzyni rolki są amortyzowane, aby uniknąć wstrząsów i wilgoci. Wszystkie komponenty są wyraźnie oznakowane i zabezpieczone, co gwarantuje, że dotrą do klienta w nienaruszonym stanie.
Wniosek
Wytrzymały-Wałek dociskowy do młyna szlifierskiego
Jeśli potrzebujesz niezawodnegowałek oporowy do młyna mielącegolub inny-wysoki sprzęt obrotowy, ZM INDUSTRY CO., LTD oferuje rozwiązanie.Skontaktuj się z namijuż dziś w przypadku zapytań, wycen lub niestandardowych żądań OEM. Pozwól, aby nasz-wytrzymały wałek podporowy zapewnił niezrównaną trwałość i czas pracy bez przestojów.
Popularne Tagi: wałek oporowy, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wałków oporowych, Extra-Large Grinding Mill
